Każda suwnica, niezależnie od swojej konstrukcji czy przeznaczenia, wymaga stabilnego i bezpiecznego zasilania. W Master Crane oferujemy kompleksowe systemy zasilające do suwnic wszystkich typów – od lekkich urządzeń podwieszanych, przez suwnice pomostowe, aż po zaawansowane instalacje technologiczne. Nasze rozwiązania projektujemy zawsze z myślą o konkretnych warunkach pracy, specyfice zakładu i wymaganiach dotyczących niezawodności oraz bezpieczeństwa energetycznego.
Dobór odpowiedniego systemu zasilania ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania urządzenia. Bierzemy pod uwagę długość toru jazdy, intensywność użytkowania, rodzaj sterowania, środowisko pracy (hala zamknięta, przestrzeń otwarta, strefy o podwyższonym ryzyku) oraz wymagane napięcie i natężenie. Na tej podstawie projektujemy układ zasilający, który zapewnia ciągłość pracy, minimalizuje ryzyko awarii i spełnia wszystkie obowiązujące normy – zarówno w zakresie technicznym, jak i bezpieczeństwa.
Oferujemy systemy zasilające oparte na przewodach płaskich z wózkami zasilającymi, szynoprzewodach jedno- i wielobiegunowych, bębnach kablowych, kablach spiralnych oraz rozwiązaniach specjalnych – np. zasilaniu bezkontaktowym. Każde z tych rozwiązań dobieramy indywidualnie, w zależności od długości przesuwu, prędkości pracy suwnicy, warunków zewnętrznych oraz budżetu inwestycji. Naszym celem jest zawsze dostarczenie układu, który będzie działać niezawodnie przez lata.
W Master Crane każdą realizację rozpoczynamy od analizy warunków technicznych panujących w zakładzie. Przeprowadzamy pomiary torów jazdy, analizujemy rodzaj i ilość odbiorników, sposób prowadzenia suwnicy oraz przewidywaną intensywność eksploatacji. Na podstawie zebranych danych dobieramy najefektywniejszy typ systemu zasilającego – tak, aby zapewniał ciągłą dostawę energii przy zachowaniu wysokiej odporności na warunki środowiskowe, zużycie mechaniczne i zmienne obciążenia.
W zależności od potrzeb, montujemy szynoprzewody izolowane lub otwarte, instalujemy wózki kablowe na torowiskach rurowych lub ceowych, a także wykonujemy prowadnice pod systemy bębnowe i spiralne. W przypadku dłuższych tras zasilania stosujemy moduły kompensujące rozszerzalność termiczną oraz rozwiązania redukujące opory ruchu wózków kablowych. Tam, gdzie suwnica pracuje w strefach zewnętrznych, projektujemy systemy z podgrzewanymi szynami lub powłokami odpornymi na korozję i promieniowanie UV.
Po zakończeniu montażu przeprowadzamy testy ciągłości przewodów, badania rezystancji izolacji, próby obciążeniowe oraz pełną kalibrację systemu pod kątem długości przesuwu i zakresu pracy suwnicy. Oferujemy również integrację systemu zasilania z pozostałymi elementami instalacji – układem sterowania, hamulcami bezpieczeństwa czy systemami monitoringu zużycia energii. Każdy projekt kończymy przekazaniem kompletnej dokumentacji technicznej, w tym schematów elektrycznych i instrukcji obsługi.
Nasze systemy zasilające pracują w zakładach produkcyjnych, centrach logistycznych, halach magazynowych i na placach przeładunkowych w całej Polsce. Najczęściej realizujemy projekty w regionach takich jak Śląsk, Mazowsze, Małopolska, Wielkopolska czy Dolny Śląsk, obsługując klientów z miast takich jak Katowice, Warszawa, Wrocław, Poznań, Kraków oraz wielu mniejszych miejscowości przemysłowych.
Systemy zasilające, które dostarczamy, oferują szerokie możliwości konfiguracji – zarówno pod kątem technicznym, jak i użytkowym. W przypadku suwnic pracujących w hali polecamy rozwiązania kompaktowe, które nie ograniczają światła roboczego, zapewniają łatwy dostęp serwisowy i są odporne na zanieczyszczenia. Dla aplikacji zewnętrznych proponujemy systemy wzmocnione – z zabezpieczeniem antykorozyjnym, odpornością na niskie temperatury i możliwością pracy w deszczu, śniegu czy pyle.
W zależności od modelu suwnicy oraz jej wyposażenia elektrycznego, możemy dobrać systemy jedno- lub trójfazowe, w wersjach zasilania do 400 V AC, z różnymi typami uziemienia oraz zabezpieczeniami przeciwprzepięciowymi. Oferujemy także komponenty uzupełniające – stacje rozdzielcze, skrzynki kontrolne, czujniki zużycia energii, a także możliwość zdalnego odłączania zasilania w sytuacjach awaryjnych. System może być również zintegrowany z układami automatyki oraz zarządzany przez centralny system SCADA lub BMS.
Wspieramy naszych klientów także po uruchomieniu instalacji – oferujemy serwis, wymianę komponentów eksploatacyjnych, rozbudowę systemów zasilania w przypadku przedłużenia torowisk czy zwiększenia mocy odbiorników. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu potrafimy dobrać rozwiązania, które nie tylko spełniają normy, ale też sprawdzają się w praktyce – w codziennej pracy, bez niepotrzebnych przestojów i ryzyka awarii. Jeśli szukasz sprawdzonego systemu zasilania do suwnicy – jesteśmy gotowi pomóc od projektu po realizację.
Firanka kablowa podwieszona na wózkach kablowych to jedna ze starszych tradycyjnych form systemów zasilania stosowanych głównie w urządzeniach transportu bliskiego.
System ten ze względu na swoją niezawodność, jest wykorzystywany wszędzie tam gdzie potrzebne jest zasilanie urządzenia w ruchu prostoliniowym lub łukowym.
W swojej ofercie posiadamy firanki kablowe do różnych profili jezdnych począwszy od profili C1,C1A,C2,C3 po firanki kablowe do zastosowań specjalnych ( zarówno kwasoodpornych) jak i nierdzewnych przewidzianych do pracy w warunkach zewnętrznych i środowisku korozyjnym.
Szynoprzewód inaczej nazywany także szyną prądową, to sprzęt, który służy do przekazywania prądu elektrycznego w celu zasilenia innych urządzeń. Większość szyn prądowych ma kształt płaskownika, rzadziej ceownika lub rury.
Bęben kablowy służy do wygodnego prowadzenia przewodów elektrycznych. Może np. doprowadzać zasilanie lub sygnały sterujące do suwnic, dźwigów, obrabiarek lub innych ruchomych urządzeń. Przekrój przewodu dobierany na podstawie skumulowanej mocy potrzebnej do zasilenia wszystkich mechanizmów. Od 4×6 do 4X95 i większe w zależności od potrzeb.
Wąż energetyczny (zwany również e-prowadnikiem lub prowadnikiem zasilania) to mechaniczny element zasilający urządzenia UTB. Służy on do ochrony i prowadzenia przewodów zasilających, które doskonale sprawują się w ciężkich warunkach środowiskowych.
System zasilania stosowany z sukcesem w urządzeniach transportu bliskiego. Umożliwia poprowadzenie przewodów elektrycznych, światłowodów, powietrza, wody, smaru itp. Poprzez regulowany promień gięcia chroni przewody i węże przejmując na siebie siłę ciągnąco pchającą.
Stosowany głównie w zasilaniu jazdy suwnic o przesuwach do 1000m oraz jako zasilanie jazdy wózka, czy wciągnika. Cechuje się odpornością na bardzo trudne i agresywne czynniki takie jak ( twarde pyły cementowe, pyły grafitowe, czy opary cynkownicze tworzące maź ) bardzo długą żywotnością oraz brakiem potrzeby konserwacji i serwisu. Mocowanie na środku przesuwu powoduje skrócenie przewodu elastycznego do minimum a właściwa instalacja gwarantuje 10 mln cykli zgięć przewodów.